Voľná ​​príruba kovaného spoja

Stručný opis:

Typ: Prekrížený spoj/voľná príruba
Veľkosť: 1/2"-24"
Tvár: FF.RF.RTJ
Spôsob výroby: kovanie
Norma: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A atď.
Materiál: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, potrubná oceľ, zliatina Cr-Mo
Ljff Flange Joint Flange


  • Funkcia:CNC obrábané
  • Balíček:Drevené puzdro vhodné na plavbu
  • Detail produktu

    Lap Joint Flange

    Stub End

    Výhody prírub Lap Joint

    KOVANÝ KLUB VOĽNÁ PRÍRUBA

    Označovanie a balenie

    Inšpekcia

    Proces produkcie

    ŠPECIFIKÁCIA

    Meno Produktu Preplátovaný spoj/voľná príruba
    Veľkosť 1/2"-24"
    Tlak 150#-2500#,PN0,6-PN400,5K-40K
    Štandardné ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atď.
    Uzáver MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiál Nehrdzavejúca oceľ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301,4,4,51,4 atď.
    Uhlíková oceľ:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atď.
    Duplexná nehrdzavejúca oceľ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 atď.
    Oceľové potrubie:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atď.
    Zliatina niklu:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atď.
    Cr-Mo zliatina:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo atď.
    Aplikácia Petrochemický priemysel; letecký a kozmický priemysel; farmaceutický priemysel; výfukové plyny; elektrárne; stavba lodí; úprava vody atď.
    Výhody pripravené na sklade, rýchlejšia dodacia lehota; k dispozícii vo všetkých veľkostiach, prispôsobené; vysoká kvalita

    LAP KĹBOVÁ PRÍRUBA

    Príruba s preplátovaným spojom vyžaduje dva potrubné komponenty pre každú stranu prírubového spojenia, čapový koniec a voľnú podpornú prírubu.Voľná ​​podporná príruba zapadá cez vonkajší priemer čapu, ktorý je privarený na tupo k potrubiu.Zadná príruba nie je privarená k rúre a možno ju otáčať, čo je užitočné najmä vtedy, keď je potrebné orientovať príruby počas montáže.

    Taktiež, keďže podporná príruba neprichádza do kontaktu s procesnou tekutinou, môže byť vyrobená z materiálu menej odolného voči korózii.Napríklad, ak je proces korozívny a vyžaduje, aby rúrka bola z nehrdzavejúcej ocele, ako v ASTM A312 TP316L, potom musí byť koniec koncovky tiež vyrobený z SS 316L;podporná príruba však môže byť vyrobená z lacnejšieho ASTM A105.

    Tento spôsob spájania nie je taký robustný ako zvarová príruba, ale je lepší ako skrutkované, hrdlové a nasúvacie spojenia;jeho vyhotovenie je však drahšie, pretože vyžaduje tupý zvar s úplným prevarením a vyžaduje dva komponenty.

    Lap joint Flange

     

    KONIEC STUB

     

    Stub End sa vždy použije s prírubou Lap Joint ako podporná príruba.

    Tieto prírubové spoje sa používajú v nízkotlakových a nekritických aplikáciách a ide o lacný spôsob obrubovania.
    V potrubnom systéme z nehrdzavejúcej ocele je možné použiť napríklad prírubu z uhlíkovej ocele, pretože neprichádzajú do kontaktu s produktom v potrubí.

    Koncovky sú dostupné takmer pre všetky priemery rúr.Rozmery a rozmerové tolerancie sú definované v norme ASME B.16.9.Ľahké koncovky (tvarovky) odolné voči korózii sú definované v MSS SP43.

    Stub  End

     

    VÝHODY PRÍRUBY LAPU

     

     

    • Voľnosť otáčania okolo potrubia uľahčuje zarovnanie protiľahlých otvorov pre skrutky príruby.
    • Nedostatok kontaktu s kvapalinou v potrubí často umožňuje použitie lacných prírub z uhlíkovej ocele s rúrkami odolnými voči korózii.
    • V systémoch, ktoré rýchlo erodujú alebo korodujú, môžu byť príruby zachránené na opätovné použitie.

    3cf272e04

    ZOBRAZIŤ DETAIL PRODUKTOV

    1. Tvár

    plochá tvár, Polomer je najdôležitejší

    2. S nábojom alebo bez náboja

    3. Povrchová úprava tváre

    Povrchová úprava na čelnej strane príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (AARH).Povrchová úprava je určená použitou normou.Napríklad ANSI B16.5 špecifikuje povrchovú úpravu v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra).Iné povrchové úpravy sú dostupné na požiadanie, napríklad 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra alebo 6,3/12,5Ra.Najbežnejší je rozsah 3,2/6,3Ra.

    OZNAČENIE A BALENIE

    • Každá vrstva používa plastovú fóliu na ochranu povrchu

    • Pre všetky nerezové sú balené v preglejkovom obale.Pre väčšie rozmery sú karbónové príruby balené na preglejkovej palete.Alebo môže byť prispôsobené balenie.

    • Prepravnú značku je možné vyrobiť na požiadanie

    • Označenia na produktoch môžu byť vyrezané alebo vytlačené.OEM je akceptovaný.

    KONTROLA

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Skúška rozmerov

    Pred dodaním náš tím kontroly kvality zabezpečí NDT test a kontrolu rozmerov. Tiež akceptujte TPI (kontrola tretej strany).

    PROCES PRODUKCIE

    1. Vyberte si originálnu surovinu 2. Nakrájajte surovinu 3. Predohrev
    4. Kovanie 5. Tepelné spracovanie 6. Hrubé opracovanie
    7. Vŕtanie 8. Jemné opracovanie 9. Označovanie
    10. Inšpekcia 11. Balenie 12. Doručenie

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Príruba s preplátovaným spojom vyžaduje dva potrubné komponenty pre každú stranu prírubového spojenia, čapový koniec a voľnú podpornú prírubu.Voľná ​​podporná príruba zapadá cez vonkajší priemer čapu, ktorý je privarený na tupo k potrubiu.Zadná príruba nie je privarená k rúre a možno ju otáčať, čo je užitočné najmä vtedy, keď je potrebné orientovať príruby počas montáže.

    Taktiež, keďže podporná príruba neprichádza do kontaktu s procesnou tekutinou, môže byť vyrobená z materiálu menej odolného voči korózii.Napríklad, ak je proces korozívny a vyžaduje, aby rúrka bola z nehrdzavejúcej ocele, ako v ASTM A312 TP316L, potom musí byť koniec koncovky tiež vyrobený z SS 316L;podporná príruba však môže byť vyrobená z lacnejšieho ASTM A105.

    Tento spôsob spájania nie je taký robustný ako zvarová príruba, ale je lepší ako skrutkované, hrdlové a nasúvacie spojenia;jeho vyhotovenie je však drahšie, pretože vyžaduje tupý zvar s úplným prevarením a vyžaduje dva komponenty.

    Lap joint Flange

    Stub End sa vždy použije s prírubou Lap Joint ako podporná príruba.

    Tieto prírubové spoje sa používajú v nízkotlakových a nekritických aplikáciách a ide o lacný spôsob obrubovania.
    V potrubnom systéme z nehrdzavejúcej ocele je možné použiť napríklad prírubu z uhlíkovej ocele, pretože neprichádzajú do kontaktu s produktom v potrubí.

    Koncovky sú dostupné takmer pre všetky priemery rúr.Rozmery a rozmerové tolerancie sú definované v norme ASME B.16.9.Ľahké koncovky (tvarovky) odolné voči korózii sú definované v MSS SP43.

    Stub  End

    • Voľnosť otáčania okolo potrubia uľahčuje zarovnanie protiľahlých otvorov pre skrutky príruby.
    • Nedostatok kontaktu s kvapalinou v potrubí často umožňuje použitie lacných prírub z uhlíkovej ocele s rúrkami odolnými voči korózii.
    • V systémoch, ktoré rýchlo erodujú alebo korodujú, môžu byť príruby zachránené na opätovné použitie.

    3cf272e0

    Zobrazenie detailov produktov

    1. Tvár
    plochá tvár, Polomer je najdôležitejší

    2. S nábojom alebo bez náboja

    3. Povrchová úprava tváre
    Povrchová úprava na čelnej strane príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (AARH).Povrchová úprava je určená použitou normou.Napríklad ANSI B16.5 špecifikuje povrchovú úpravu v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra).Iné povrchové úpravy sú dostupné na požiadanie, napríklad 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra alebo 6,3/12,5Ra.Najbežnejší je rozsah 3,2/6,3Ra.

    Označovanie a balenie

    • Každá vrstva používa plastovú fóliu na ochranu povrchu

    • Pre všetky nerezové sú balené v preglejkovom obale.Pre väčšie rozmery sú karbónové príruby balené na preglejkovej palete.Alebo môže byť prispôsobené balenie.

    • Prepravnú značku je možné vyrobiť na požiadanie

    • Označenia na produktoch môžu byť vyrezané alebo vytlačené.OEM je akceptovaný.

    Inšpekcia

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Skúška rozmerov

    Pred dodaním náš tím kontroly kvality zabezpečí NDT test a kontrolu rozmerov. Tiež akceptujte TPI (kontrola tretej strany).

    Proces produkcie

    1. Vyberte si originálnu surovinu 2. Nakrájajte surovinu 3. Predohrev
    4. Kovanie 5. Tepelné spracovanie 6. Hrubé opracovanie
    7. Vŕtanie 8. Jemné opracovanie 9. Označovanie
    10. Inšpekcia 11. Balenie 12. Doručenie