z nehrdzavejúcej ocele kovaný kĺbový kĺb voľný prírubový golier

Príruba na lapový kĺb vyžaduje dve komponenty potrubia pre každú stranu prírubového pripojenia, koniec pahýlu a voľnú prírubovú prírubu. Voľná ​​príruba podložky sa zmestí na vonkajší priemer konca pahýlu, ktorý je zváraný k potrubiu. Spätná príruba nie je privarená k potrubiu a môže sa otáčať, čo je obzvlášť užitočné, ak je potrebné orientovať príruby počas erekcie.

Keďže príruba podporovania neprichádza do styku s procesnou tekutinou, môže vyrobiť z menej korozívneho materiálu. Napríklad, ak je tento proces korozívny a vyžaduje, aby potrubie bolo z nehrdzavejúcej ocele, ako v ASTM A312 TP316L, musí byť tiež koncom pahýlu vyrobený aj z SS 316L; Spätná príruba však môže byť vyrobená z lacnejších ASTM A105.

Táto metóda spájania nie je taká robustná ako príruba krku zvaru, ale je lepšia ako skrutkovaná, objímka zvaru a skĺznutie na spojenia; Vykonanie je však drahšie, pretože vyžaduje plnohodnotný zadok a vyžaduje dve komponenty.

Koniec pahýlu sa vždy bude používať s prírubou kĺbového kĺbu ako príruba podložky.

Tieto prírubové pripojenia sa používajú v nízkotlakových a nekritických aplikáciách a je to lacný spôsob príčiny.
Napríklad v rúrkovom systéme z nehrdzavejúcej ocele je možné aplikovať prírubu uhlíkovej ocele, pretože nie sú prichádzajúce do kontaktu s produktom v potrubí.

Konce pahýlu sú k dispozícii takmer vo všetkých priemeroch rúrky. Rozmery a rozmerové tolerancie sú definované v štandarde ASME B.16.9. V MSS SP43 sú definované ľahké konce korózie odolných voči korózii (armatúry).

• Sloboda otáčania sa okolo potrubia uľahčuje zoradenie protivných otvorov prírubovej skrutky.
• Nedostatok kontaktu s tekutinou v potrubí často umožňuje používanie lacných prírub z uhlíkovej ocele s rúrkou odolnou voči korózii.
• V systémoch, ktoré rýchlo erodujú alebo korodujú rýchlo, môžu byť príruby zachránené na opätovné použitie.

Detail produktov ukazuje

1. Tvár
plochá tvár, polomer je najdôležitejší

2. S nábojom alebo bez náboja

3. povrchová úprava
Povrchová úprava na čele príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (Aarh). Povrchová úprava je určená použitým štandardom. Napríklad ANSI B16.5 Určuje povrchové úpravy tváre v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2A až 12,5RA). Ďalšie povrchové úpravy sú k dispozícii na requst, napríklad 1,6 ra max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6.3RA alebo 6.3/12.5RA. Rozsah 3.2/6.3RA je najbežnejší.

Značenie a balenie

• Každá vrstva používa na ochranu povrchu plastový film

• Pre všetku nehrdzavejúcu oceľ sú zabalené puzdrom pre preglejky. Pre väčšiu veľkosť je uhlíková príruba zabalená pre preglejku. Alebo môže byť prispôsobené balenie.

• Doprava známka môže urobiť na požiadanie

• Označenie na výrobkoch je možné vyrezávať alebo vytlačiť. OEM je akceptovaný.

Kontrola

• UT test

• PT test

• MT test

• Test dimenzie

Pred doručením náš tím QC zariadi inšpekciu testu a rozmerov NDT. Tiež prijme TPI (inšpekcia tretích strán).

Výrobný proces