- Bezšvové lakte lisované za tepla
Materiál kolena s dlhým polomerom je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, legovaná oceľ atď.
Rozsah použitia: čistenie odpadových vôd, chemický, tepelný, letecký, elektroenergetický, papierenský a iný priemysel.
Po prvé, podľa polomeru zakrivenia ho možno rozdeliť na koleno s dlhým polomerom a koleno s krátkym polomerom.
Koleno s dlhým polomerom sa vzťahuje na jeho polomer zakrivenia rovnajúci sa 1,5-násobku vonkajšieho priemeru rúry, to znamená R=1,5D.
Koleno s krátkym polomerom znamená, že jeho polomer zakrivenia sa rovná vonkajšiemu priemeru rúry, to znamená R= 1,0d.
Spracovanie lisovacieho kolena je pomocou konvenčného alebo špeciálneho lisovacieho zariadenia, takže plech je priamo vo forme deformačnou silou a deformáciou, aby sa získal určitý tvar, veľkosť a výkon výrobnej technológie dielov výrobku.Plech, matrica a vybavenie sú tri prvky razenia.Razenie je druh metódy spracovania kovov za studena.Takže raziace koleno sa nazýva razenie za studena alebo razenie plechu, označované ako razenie.Je jednou z hlavných metód spracovania kovov a plastov (resp. tlakového spracovania) a patrí tiež do strojárskej technológie tvárnenia.
Lisovacie koleno je použitie rovnakého materiálu pri lisovaní doskového plechu na lisovanie do polkruhového kolena a potom na zváranie skupín s dvoma polkruhovými kolenami.Vzhľadom na rôzne štandardy zvárania všetkých druhov potrubí sa polotovary zvyčajne vyrábajú podľa skupiny bodových pevných látok a zváranie sa vykonáva podľa stupňa zvaru potrubia pri stavbe v teréne.Preto sa nazýva aj dva polovičné zváracie koleno.Potrubná tvarovka používaná na zmenu smeru potrubia, často v mieste, kde sa otáča.
- Priebeh procesu lakťa
Tvarovanie ohybu za tepla, rovnomerná hrúbka steny, nepretržitá prevádzka a vhodné na hromadnú výrobu, sa stalo hlavnými spôsobmi tvarovania kolena z uhlíkovej ocele a legovanej ocele, vzťahuje sa aj na určité špecifikácie tvarovania kolena z nehrdzavejúcej ocele, proces tvarovania zahrievania strednofrekvenčného alebo vysokofrekvenčného indukčného ohrevu (ohrievací prstenec môže byť viackruhový alebo kruhový), plameň a reflexný povrch, Spôsob ohrevu závisí od požiadaviek a energetického stavu tvarovacích produktov.
Lisovanie je dlhodobo používané v hromadnej výrobe technológie bezšvíkového tvarovania kolena, bolo nahradené lisovaním za tepla alebo inou technológiou tvarovania, používanou na výrobu bežných špecifikácií kolena, ale v niektorých špecifikáciách kolena je jeho výkon malý, stena je príliš hrubý alebo príliš tenký.
Pred lisovaním sa rúrkový polotovar umiestni na spodnú matricu, vnútorné jadro a koncová matrica sa vložia do rúrkového polotovaru a koleno sa vytvorí obmedzením vonkajšej matrice a podperou vnútornej matrice.
V porovnaní s procesom tvárnenia za tepla nie je kvalita vzhľadu lisovania taká dobrá ako pri procese lisovania za tepla, vonkajší oblúk lisovacieho kolena je v procese tvarovania v roztiahnutom stave, pretože je vhodný na jednu výrobu a nízky náklady, technológia lisovacieho kolena sa používa hlavne na výrobu malosériových hrubých stien kolena.
Raziace kolená sa delia na razenie za studena a razenie za tepla.Razenie za studena alebo razenie za tepla sa zvyčajne vyberá podľa vlastností materiálu a kapacity zariadenia.
Proces tvarovania kolena na vytláčanie za studena spočíva v použití špeciálneho stroja na tvarovanie kolena na vloženie polotovaru rúrky do vonkajšej matrice.Po uzavretí hornej a dolnej matrice sa rúrkový polotovar pohybuje pozdĺž medzery medzi vnútornou matricou a vonkajšou matricou pod tlačnou tyčou, aby sa dokončil proces tvarovania.
Vnútorné a vonkajšie koleno na vytláčanie za studena má výhody krásneho vzhľadu, rovnomernej hrúbky steny, malej odchýlky veľkosti atď.Často sa používa pri tvárnení nerezového kolena, najmä pri tvárnení tenkostenného nerezového kolena.Presnosť vnútornej a vonkajšej matrice je vyššia a odchýlka hrúbky steny polotovaru rúrky tiež kladie vyššie požiadavky.
Čas odoslania: Mar-04-2022