ŠPECIFIKÁCIA
| Meno Produktu | Preplátovaný spoj/voľná príruba |
| Veľkosť | 1/2"-24" |
| Tlak | 150#-2500#,PN0,6-PN400,5K-40K |
| Štandardné | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atď. |
| Uzáver | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiál | Nehrdzavejúca oceľ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301,4,45,41,41,41,413 254Mo atď. |
| Uhlíková oceľ:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atď. | |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 atď. | |
| Oceľové potrubie:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atď. | |
| Zliatina niklu:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atď. | |
| Cr-Mo zliatina:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo atď. | |
| Aplikácia | Petrochemický priemysel; letecký a kozmický priemysel; farmaceutický priemysel; výfukové plyny; elektrárne; stavba lodí; úprava vody atď. |
| Výhody | pripravené na sklade, rýchlejšia dodacia lehota; k dispozícii vo všetkých veľkostiach, prispôsobené; vysoká kvalita |
ROZMEROVÉ ŠTANDARDY
ZOBRAZIŤ DETAIL PRODUKTOV
1. Tvár
Môže byť zvýšená tvár (RF), celá tvár (FF), prstencový kĺb (RTJ), drážka, jazyk alebo prispôsobené.
2. Skosený koniec podľa ANSI B16.25
3. CNC v poriadku dokončené.
Povrchová úprava povrchu: Povrchová úprava na prednej strane príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (AARH).Povrchová úprava je určená použitou normou.Napríklad ANSI B16.5 špecifikuje povrchovú úpravu v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra).Iné povrchové úpravy sú dostupné na požiadanie, napríklad 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra alebo 6,3/12,5Ra.Najbežnejší je rozsah 3,2/6,3Ra.
OZNAČENIE A BALENIE
• Každá vrstva používa plastovú fóliu na ochranu povrchu
• Pre všetky nerezové sú balené v preglejke.Pre väčšie rozmery sú karbónové príruby balené na preglejkovej palete.Alebo môže byť prispôsobené balenie.
• Prepravnú značku je možné vyrobiť na požiadanie
• Označenia na produktoch môžu byť vyrezané alebo vytlačené.OEM je akceptovaný.
KONTROLA
• UT test
• PT test
• MT test
• Skúška rozmerov
Pred dodaním náš tím kontroly kvality zabezpečí NDT test a kontrolu rozmerov. Tiež akceptujte TPI (kontrola tretej strany).
PROCES PRODUKCIE
| 1. Vyberte si originálnu surovinu | 2. Nakrájajte surovinu | 3. Predohrev |
| 4. Kovanie | 5. Tepelné spracovanie | 6. Hrubé opracovanie |
| 7. Vŕtanie | 8. Jemné opracovanie | 9. Označovanie |
| 10. Inšpekcia | 11. Balenie | 12. Doručenie |
PRÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, príruby sa používajú v plynovodoch na zemný plyn.Všetky tieto príruby sú schválené TUV.
LIST PRÍRUB
1.Rozmery a tolerancie prírub musia byť v súlade s ASME B16.5.
2. Príruby sa vyrábajú kovaním.
3. Materiály musia byť v súlade s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Príruby ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musia byť kalené a temperované.
5. Certifikáty o skúške materiálu a správy o tepelnom spracovaní sa sprístupnia pre inšpekcie TPI.
6. Príruby WN musia byť so skosenými koncami podľa.podľa ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických skúšok materiálov (náraz, ťažnosť, pevnosť v ťahu atď.) musia byť v súlade s príslušnými normami.
8. Všetky povrchy musia byť opracované a nalakované transparentným olejom, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
9. Označenie obsahuje tieto informácie:
• Priemer (predpoklad 6”)
• Tlaková trieda (predpoklad 150 LB)
• Stupeň kvality materiálu (exp. ASTM A 105)
• Hrúbka steny (exp. 4,78 mm)
• Číslo tepla (predpoklad 138413)
• Výrobný štandard (ASME B16.5)
10. Materiály musia byť bez akýchkoľvek povrchových chýb a trhlín.Opravy zváraním sú prísne zakázané.
11. Všetky príruby musia byť vyvýšené (RF) s tesniacou plochou.Tesniaca plocha musí byť Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) podľa.podľa ASME B46.1.
12. Materiály musia byť zabalené tak, aby sa zabránilo poškodeniu opracovania a tesniacich plôch.
13. Všetky rozmery musia byť v kladných (+) toleranciách.Mínusové tolerancie sú prísne zakázané.
14. Úkosy na prírubách sa musia vykonať podľa.podľa ASME B16.25.
15. Výrobný proces bude kedykoľvek skontrolovaný TPI.
16. TPI môže odobrať vzorky z akéhokoľvek materiálu na chemickú/mechanickú testovaciu vzorku.
17. Dochádzajúcu správu o inšpekcii preskúma TPI.
| Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | WT (mm) | Poloha | Množ. |
| SORF | 12 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 48 |
| SORF | 8 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
| SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 4 |
| SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 16 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 24 |
| SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 16 |
| Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | WT (mm) | Poloha | Množ. |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Príruba, zvarový krk | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Príruba, zvarový krk | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Príruba, zvarový krk | 10 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 6 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 18 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
FAQ
1. Aké sú rôzne typy potrubných tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú potrubné tvarovky na zváranie na tupo, potrubné tvarovky na hrdlové zváranie, potrubné tvarovky so závitom, príruby, ventily a iné typy.
2. Aký je rozdiel medzi potrubnými armatúrami z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316?
Odpoveď: Nerezová oceľ 304 je vhodná pre väčšinu aplikácií a má vynikajúcu odolnosť proti korózii.Nerezová oceľ 316 má na druhej strane lepšiu odolnosť proti korózii vo vysoko korozívnych prostrediach a je vhodnejšia pre námorné a chemické aplikácie.
3. Aké sú výhody používania kovaných na tupo zváraných tvaroviek rúr?
Odpoveď: Kované tvarovky na tupo poskytujú zvýšenú pevnosť, spoľahlivosť a spoje bez úniku.Ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti nárazu a sú preferované pre vysokotlakové a vysokoteplotné aplikácie.
4. Čo je to príruba na zváranie na tupo?
Odpoveď: Príruba na zváranie na tupo je príruba potrubia, ktorá má dlhý kužeľový náboj a je privarená k potrubiu.Poskytuje hladký prechod z potrubia na prírubu s vynikajúcou pevnosťou a integritou.
5. Ktorá trieda nehrdzavejúcej ocele sa bežne používa na potrubné tvarovky?
Odpoveď: Nerezové ocele triedy 304, 316, 304L, 316L a 317 sa bežne používajú v potrubných armatúrach kvôli ich vynikajúcej odolnosti proti korózii, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Môžu sa armatúry z nehrdzavejúcej ocele použiť vo vysokoteplotných aplikáciách?
Odpoveď: Áno, armatúry z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre vysokoteplotné aplikácie.Použitá trieda nehrdzavejúcej ocele by sa však mala starostlivo vyberať na základe špecifických teplotných požiadaviek aplikácie.
7. Sú potrubné armatúry z nehrdzavejúcej ocele vhodné pre potravinársky a nápojový priemysel?
Odpoveď: Áno, potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané v potravinárskom a nápojovom priemysle kvôli ich hygiene, odolnosti voči korózii a ľahkej údržbe.
8. Aký je rozdiel medzi tvarovkami pre nástrčné zváranie a tvarovkami pre zváranie na tupo?
Odpoveď: Rúrkové tvarovky so zváraným hrdlom vložte potrubie do hrdla a potom vykonajte kútové zváranie na pripojenie potrubia.Na druhej strane tvarovky na tupo zváranie vyžadujú, aby boli konce rúry skosené a následne zvarené.
9. Dajú sa nerezové potrubné tvarovky recyklovať?
Odpoveď: Áno, potrubné armatúry z nehrdzavejúcej ocele sú vysoko recyklovateľné.Nehrdzavejúca oceľ je trvalo udržateľný materiál, ktorý možno recyklovať a znovu použiť bez straty svojich vlastností alebo kvality.
10. Aké sú výhody použitia potrubných tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele v porovnaní s inými materiálmi?
Odpoveď: Potrubné tvarovky z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú mnoho výhod, ako je vynikajúca odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť, trvanlivosť a hygienické vlastnosti.Sú nenáročné na údržbu, majú dlhú životnosť a majú čistý a krásny vzhľad.
ZOBRAZIŤ DETAIL PRODUKTOV
1. Tvár
Môže byť zvýšená tvár (RF), celá tvár (FF), prstencový kĺb (RTJ), drážka, jazyk alebo prispôsobené.
2. Skosený koniec podľa ANSI B16.25
3. CNC v poriadku dokončené.
Povrchová úprava povrchu: Povrchová úprava na prednej strane príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (AARH).Povrchová úprava je určená použitou normou.Napríklad ANSI B16.5 špecifikuje povrchovú úpravu v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra).Iné povrchové úpravy sú dostupné na požiadanie, napríklad 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra alebo 6,3/12,5Ra.Najbežnejší je rozsah 3,2/6,3Ra.
OZNAČENIE A BALENIE
• Každá vrstva používa plastovú fóliu na ochranu povrchu
• Pre všetky nerezové sú balené v preglejke.Pre väčšie rozmery sú karbónové príruby balené na preglejkovej palete.Alebo môže byť prispôsobené balenie.
• Prepravnú značku je možné vyrobiť na požiadanie
• Označenia na produktoch môžu byť vyrezané alebo vytlačené.OEM je akceptovaný.
KONTROLA
• UT test
• PT test
• MT test
• Skúška rozmerov
Pred dodaním náš tím kontroly kvality zabezpečí NDT test a kontrolu rozmerov. Tiež akceptujte TPI (kontrola tretej strany).
PROCES PRODUKCIE
| 1. Vyberte si originálnu surovinu | 2. Nakrájajte surovinu | 3. Predohrev |
| 4. Kovanie | 5. Tepelné spracovanie | 6. Hrubé opracovanie |
| 7. Vŕtanie | 8. Jemné opracovanie | 9. Označovanie |
| 10. Inšpekcia | 11. Balenie | 12. Doručenie |
PRÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, príruby sa používajú v plynovodoch na zemný plyn.Všetky tieto príruby sú schválené TUV.
LIST PRÍRUB
1. Rozmery a tolerancie prírub musia byť podľa ASME B16.5.
2. Príruby sa vyrábajú kovaním.
3. Materiály musia byť v súlade s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Príruby ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musia byť kalené a temperované.
5. Certifikáty o skúške materiálu a správy o tepelnom spracovaní sa sprístupnia pre inšpekcie TPI.
6. Príruby WN musia byť so skosenými koncami podľa.podľa ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických skúšok materiálov (náraz, ťažnosť, pevnosť v ťahu atď.) musia byť v súlade s príslušnými normami.
8. Všetky povrchy musia byť opracované a nalakované transparentným olejom, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
9. Označenie obsahuje tieto informácie:
• Priemer (predpoklad 6”)
• Tlaková trieda (predpoklad 150 LB)
• Stupeň kvality materiálu (exp. ASTM A 105)
• Hrúbka steny (exp. 4,78 mm)
• Číslo tepla (predpoklad 138413)
• Výrobný štandard (ASME B16.5)
10. Materiály musia byť bez akýchkoľvek povrchových chýb a trhlín.Opravy zváraním sú prísne zakázané.
11. Všetky príruby musia byť vyvýšené (RF) s tesniacou plochou.Tesniaca plocha musí byť Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) podľa.podľa ASME B46.1.
12. Materiály musia byť zabalené tak, aby sa zabránilo poškodeniu opracovania a tesniacich plôch.
13. Všetky rozmery musia byť v kladných (+) toleranciách.Mínusové tolerancie sú prísne zakázané.
14. Úkosy na prírubách sa musia vykonať podľa.podľa ASME B16.25.
15. Výrobný proces bude kedykoľvek skontrolovaný TPI.
16. TPI môže odobrať vzorky z akéhokoľvek materiálu na chemickú/mechanickú testovaciu vzorku.
17. Dochádzajúcu správu o inšpekcii preskúma TPI.
| Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | WT (mm) | Poloha | Množ. |
| SORF | 12 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 48 |
| SORF | 8 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
| SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 4 |
| SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 16 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 24 |
| SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 16 |
| Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | WT (mm) | Poloha | Množ. |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Príruba, zvarový krk | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Príruba, zvarový krk | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Príruba, zvarový krk | 10 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 6 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 18 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | RABIGH | 2 |
-
Oceľová zváraná zvýšená čelná príruba EN1092-1 typ0...
-
WN ANSI B16.36 hrdlová príruba na zvar s otvorom...
-
Príruba na privarenie A105 uhlíková oceľ SW RTJ 3/4...
-
Skrutka BSP DIN PN 10/16 uhlíková oceľ A105 príruba...
-
blank spacer A515 gr 60 figure 8 spectac...
-
ASME B16.48 CL150 CL300 Rozperná doska pádla...