ŠPECIFIKÁCIA
Názov produktu | Prekrytý spoj/voľná príruba |
Veľkosť | 1/2" - 24" |
Tlak | 150#-2500#, PN0,6-PN400, 5K-40K |
Štandard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atď. |
Koniec pahýľa | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiál | Nerezová oceľ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1,4541, 254Mo atď. |
Uhlíková oceľ:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atď. | |
Duplexná nehrdzavejúca oceľ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501 atď. | |
Potrubná oceľ:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atď. | |
Niklová zliatina:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atď. | |
Zliatina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo atď. | |
Aplikácia | Petrochemický priemysel; letecký a kozmický priemysel; farmaceutický priemysel; výfukové plyny; elektrárne; stavba lodí; úprava vody atď. |
Výhody | skladom, rýchlejšia dodacia lehota; dostupné vo všetkých veľkostiach, na mieru; vysoká kvalita |
ŠTANDARDY ROZMEROV
PREHĽAD PODROBNOSTÍ PRODUKTOV
1. Tvár
Môže byť s vyvýšenou plochou (RF), celou plochou (FF), kruhovým spojom (RTJ), drážkou, perom alebo prispôsobený.
2. Skosený koniec podľa ANSI B16.25
3. CNC jemne dokončené.
Úprava čelnej plochy: Úprava čelnej plochy príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (AARH). Úprava je určená použitou normou. Napríklad ANSI B16.5 špecifikuje úpravu čelnej plochy v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra). Iné úpravy sú k dispozícii na požiadanie, napríklad 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra alebo 6,3/12,5Ra. Najbežnejší je rozsah 3,2/6,3Ra.
OZNAČOVANIE A BALENIE
• Každá vrstva používa plastovú fóliu na ochranu povrchu
• Všetky nerezové ocele sú balené v preglejkových debnách. Väčšie uhlíkové príruby sú balené na preglejkových paletách. Alebo je možné balenie na mieru.
• Prepravná značka je možná na požiadanie
• Označenia na výrobkoch môžu byť vyryté alebo vytlačené. Akceptujeme OEM.
INŠPEKCIA
• UT test
• Test fyzickej zdatnosti
• MT test
• Skúška rozmerov
Pred dodaním náš tím kontroly kvality zabezpečí NDT test a kontrolu rozmerov. Akceptujeme aj TPI (inšpekciu tretej strany).
VÝROBNÝ PROCES
1. Vyberte si originálnu surovinu | 2. Nakrájajte suroviny | 3. Predhrievanie |
4. Kovanie | 5. Tepelné spracovanie | 6. Hrubé obrábanie |
7. Vŕtanie | 8. Jemné obrábanie | 9. Značenie |
10. Inšpekcia | 11. Balenie | 12. Dodanie |
PRÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, v potrubiach na zemný plyn sa používajú príruby. Všetky tieto príruby sú schválené spoločnosťou TUV.
TECHNICKÝ LIST PRÍRUBY
1Rozmery a tolerancie príruby musia byť v súlade s normou ASME B16.5.
2. Príruby sa musia vyrábať kovaním.
3. Materiály musia byť v súlade s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Príruby ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musia byť kalené a popúšťané.
5. Certifikáty o skúškach materiálov a správy o tepelnom spracovaní musia byť k dispozícii pre kontroly TPI.
6. Príruby WN musia mať skosené konce podľa ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických skúšok materiálov (rázová pevnosť, medza klzu, pevnosť v ťahu atď.) musia byť v súlade s príslušnými normami.
8. Všetky povrchy musia byť opracované a nalakované priehľadným olejom, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
9. Označenie musí obsahovať nasledujúce informácie:
• Priemer (exp. 6”)
• Tlaková trieda (exp. 150 LB)
• Trieda materiálu (napr. ASTM A 105)
• Hrúbka steny (napr. 4,78 mm)
• Číslo roztopenia (exp. 138413)
• Výrobná norma (ASME B16.5)
10. Materiály nesmú mať žiadne povrchové chyby a praskliny. Opravy zváraním sú prísne zakázané.
11. Všetky príruby musia mať vyvýšenú plochu (RF) s tesniacou plochou. Tesniaca plocha musí byť Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) podľa ASME B46.1.
12. Materiály musia byť zabalené tak, aby sa zabránilo poškodeniu obrábaných a tesniacich povrchov.
13. Všetky rozmery musia byť v kladných (+) toleranciách. Záporné tolerancie sú prísne zakázané.
14. Skosenie prírub sa musí vykonať podľa normy ASME B16.25.
15. Výrobný proces bude kedykoľvek skontrolovaný spoločnosťou TPI.
16. TPI môže odobrať vzorky z akéhokoľvek materiálu na chemické/mechanické testy.
17. Správu o vstupnej kontrole preskúma TPI.
Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Hmotnosť (mm) | Poloha | Množstvo |
SORF | 12 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 48 |
SORF | 8 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
SORF | 3 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 2 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 4 |
SORF | 20 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 16 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
SORF | 3 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 24 |
SORF | 20 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 16 |
Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Hmotnosť (mm) | Poloha | Množstvo |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Príruba, zvarový krk | 10 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 6 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Príruba, zvarový krk | 18 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Často kladené otázky
1. Aké sú rôzne typy tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Medzi nerezové potrubné tvarovky patria tupé zváracie tvarovky, objímkové zváracie tvarovky, závitové potrubné tvarovky, príruby, ventily a iné typy.
2. Aký je rozdiel medzi tvarovkami z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316?
A: Nerezová oceľ 304 je vhodná pre väčšinu aplikácií a má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Nerezová oceľ 316 má na druhej strane lepšiu odolnosť proti korózii vo vysoko korozívnom prostredí a je vhodnejšia pre námorné a chemické aplikácie.
3. Aké sú výhody použitia kovaných tupo zváraných potrubných tvaroviek?
A: Kované tupé zvarové spoje poskytujú zvýšenú pevnosť, spoľahlivosť a bezútesové spojenia. Ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči nárazu a sú uprednostňované pre aplikácie s vysokým tlakom a vysokou teplotou.
4. Čo je to príruba na tupé zváranie?
Odpoveď: Príruba na tupé zváranie je príruba potrubia, ktorá má dlhý kužeľovitý náboj a je privarená k potrubiu. Poskytuje plynulý prechod z potrubia na prírubu s vynikajúcou pevnosťou a integritou.
5. Ktorá trieda nehrdzavejúcej ocele sa bežne používa na potrubné tvarovky?
A: Nerezové ocele triedy 304, 316, 304L, 316L a 317 sa bežne používajú v potrubných armatúrach vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Môžu sa tvarovky z nehrdzavejúcej ocele použiť vo vysokoteplotných aplikáciách?
Odpoveď: Áno, tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre aplikácie s vysokými teplotami. Avšak druh použitej nehrdzavejúcej ocele by sa mal starostlivo vybrať na základe špecifických teplotných požiadaviek aplikácie.
7. Sú tvarovky z nehrdzavejúcej ocele vhodné pre potravinársky a nápojový priemysel?
Odpoveď: Áno, tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sa v potravinárskom a nápojovom priemysle široko používajú kvôli svojej hygiene, odolnosti voči korózii a jednoduchej údržbe.
8. Aký je rozdiel medzi tvarovkami na zváranie do objímky a tvarovkami na zváranie na tupo?
Odpoveď: Pri tvarovkách s objímkovým zváraním sa rúra zasúva do objímky a potom sa rúra spojí kútovým zváraním. Pri tvarovkách s tupým zváraním sa naopak konce rúry skosia a potom zvaria.
9. Môžu sa recyklovať tvarovky z nehrdzavejúcej ocele?
A: Áno, tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sú vysoko recyklovateľné. Nehrdzavejúca oceľ je udržateľný materiál, ktorý sa dá recyklovať a opätovne použiť bez straty svojich vlastností alebo kvality.
10. Aké sú výhody použitia nerezových potrubných tvaroviek v porovnaní s inými materiálmi?
A: Nerezové potrubné tvarovky ponúkajú mnoho výhod, ako je vynikajúca odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť, trvanlivosť a hygienické vlastnosti. Sú nenáročné na údržbu, majú dlhú životnosť a čistý a krásny vzhľad.
PREHĽAD PODROBNOSTÍ PRODUKTOV
1. Tvár
Môže byť s vyvýšenou plochou (RF), celou plochou (FF), kruhovým spojom (RTJ), drážkou, perom alebo prispôsobený.
2. Skosený koniec podľa ANSI B16.25
3. CNC jemne dokončené.
Úprava čelnej plochy: Úprava čelnej plochy príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (AARH). Úprava je určená použitou normou. Napríklad ANSI B16.5 špecifikuje úpravu čelnej plochy v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra). Iné úpravy sú k dispozícii na požiadanie, napríklad 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra alebo 6,3/12,5Ra. Najbežnejší je rozsah 3,2/6,3Ra.
OZNAČOVANIE A BALENIE
• Každá vrstva používa plastovú fóliu na ochranu povrchu
• Všetky nerezové ocele sú balené v preglejkových debnách. Väčšie uhlíkové príruby sú balené na preglejkových paletách. Alebo je možné balenie na mieru.
• Prepravná značka je možná na požiadanie
• Označenia na výrobkoch môžu byť vyryté alebo vytlačené. Akceptujeme OEM.
INŠPEKCIA
• UT test
• Test fyzickej zdatnosti
• MT test
• Skúška rozmerov
Pred dodaním náš tím kontroly kvality zabezpečí NDT test a kontrolu rozmerov. Akceptujeme aj TPI (inšpekciu tretej strany).
VÝROBNÝ PROCES
1. Vyberte si originálnu surovinu | 2. Nakrájajte suroviny | 3. Predhrievanie |
4. Kovanie | 5. Tepelné spracovanie | 6. Hrubé obrábanie |
7. Vŕtanie | 8. Jemné obrábanie | 9. Značenie |
10. Inšpekcia | 11. Balenie | 12. Dodanie |
PRÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, v potrubiach na zemný plyn sa používajú príruby. Všetky tieto príruby sú schválené spoločnosťou TUV.
TECHNICKÝ LIST PRÍRUBY
1. Rozmery a tolerancie prírub musia byť v súlade s normou ASME B16.5.
2. Príruby sa musia vyrábať kovaním.
3. Materiály musia byť v súlade s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Príruby ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musia byť kalené a popúšťané.
5. Certifikáty o skúškach materiálov a správy o tepelnom spracovaní musia byť k dispozícii pre kontroly TPI.
6. Príruby WN musia mať skosené konce podľa ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických skúšok materiálov (rázová pevnosť, medza klzu, pevnosť v ťahu atď.) musia byť v súlade s príslušnými normami.
8. Všetky povrchy musia byť opracované a nalakované priehľadným olejom, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
9. Označenie musí obsahovať nasledujúce informácie:
• Priemer (exp. 6”)
• Tlaková trieda (exp. 150 LB)
• Trieda materiálu (napr. ASTM A 105)
• Hrúbka steny (napr. 4,78 mm)
• Číslo roztopenia (exp. 138413)
• Výrobná norma (ASME B16.5)
10. Materiály nesmú mať žiadne povrchové chyby a praskliny. Opravy zváraním sú prísne zakázané.
11. Všetky príruby musia mať vyvýšenú plochu (RF) s tesniacou plochou. Tesniaca plocha musí byť Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) podľa ASME B46.1.
12. Materiály musia byť zabalené tak, aby sa zabránilo poškodeniu obrábaných a tesniacich povrchov.
13. Všetky rozmery musia byť v kladných (+) toleranciách. Záporné tolerancie sú prísne zakázané.
14. Skosenie prírub sa musí vykonať podľa normy ASME B16.25.
15. Výrobný proces bude kedykoľvek skontrolovaný spoločnosťou TPI.
16. TPI môže odobrať vzorky z akéhokoľvek materiálu na chemické/mechanické testy.
17. Správu o vstupnej kontrole preskúma TPI.
Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Hmotnosť (mm) | Poloha | Množstvo |
SORF | 12 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 48 |
SORF | 8 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
SORF | 3 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 2 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 4 |
SORF | 20 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 16 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
SORF | 3 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 24 |
SORF | 20 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 16 |
Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Hmotnosť (mm) | Poloha | Množstvo |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Príruba, zvarový krk | 10 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 6 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
Príruba, zvarový krk | 18 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
-
Zváracia príruba z uhlíkovej ocele A105 SW RTJ 3/4...
-
prázdna podložka na pádlo A515 gr 60 figurka 8 spectac...
-
Prispôsobená neštandardná príruba z rúrkového plechu z nehrdzavejúcej ocele...
-
ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5 Nerezová oceľ...
-
ASME b16.48 Výpredaj z uhlíkovej ocele číslo 8 z výroby ...
-
Výrobca špecializovaných kovacích strojov s vysokým tlakom ...