Los requisitos centrales del processo de fabricación de accesorios de tubería bridas, so basan and different processos (pre ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) and escenarios de applicación (pre ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Para cumplir con los cuatro objetivos principales de resistencia estructural, precisión dimensional, fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
Proces forja
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defektos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de form limitada.
Proces financovania
Kontrola teploty kolády a prekalentamiento del molde para evitar defektos ako porosidad, contracción atď. Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, as nodrización esferoidal.
Ventaja: puede producir formas complejas a un costo relativamente bajo.
Desventajas: puede haber defektos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC mechanizácia (hrubá/hrubá)
Programovanie a mechanika CNC s vysokou presnosťou, zaručenou toleranciou rozmerov (prípadne chyba centrálneho kruhu ≤0,5 mm) s povrchom.
Ventaja: alta precisión dimensional, buena konzistenciencia, adecuada para la la producción en masa estandarizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de processamiento.
Rollo a vojak
Kontrola presnosti bobina a procesu soldadura (pre príklad, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) ako záruka kvality pre náklady na anillo y la redondez general.
Ventajas: sa pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para resolver la limitación de ancho de material.
Desventajas: Depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo de deformación de la soldadura y tensión zvyškový.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para austar y estabilizar la estructura de la Organizationón interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Napríklad, nevesta z acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (príbehy ako ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
Temperado a ďalšie systémy pre tratamiento térmico.
Povrchová ochrana a ochrana proti korózii: použitie pre nevestu a ochranu pred koróziou, povrchová úprava je zaručená nevyhnutnosťou pre predĺženie používania a používanie médií.
Galvanizácia: regulovaná teplota galvanizácie a kalibrácie (pri vysokej teplote, 450 – 460 ℃) a súdržnosť procesu pre evitárnu deformáciu.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se Combin Firmente y Uniformemente sin defektos.
Nitrokarbonizácia: povrchová trvanlivosť pre odolnosť proti šíreniu.
Kontrola kalibrácie a pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Špecifické, vrátane:
Kontrola materiálu: compruebe el informe de material a cumpla con los estándares tales as ASTM A105.
Kontrola rozmerov: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno atď.
Prueba no destructiva (NDT): las bridas en ocasiones importantes deben ser 100% rádiografická (RT) alebo ultrasónicas (UT) para inspectionar defektos internos.
Prueba de presión: generalmente sequiere una prueba hydrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Puede selectcionar y juzgar inicialmente la calidad del processo de bridas de acuerdo con los siguientes Principios:
Selección de processos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (horľavé a výbušné): las bridas forjadas son preferidas y potvrdenia por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Systémy tlakovej atmosféry o baja presión y forms complejas: sa pueden beary bridas de fundición, pero se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se central en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor konzistentnosť rozmerov.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Čas uverejnenia: 13. januára 2026
