Prieskum výrobného procesu lisovacích bradaviek

Keďže globálne priemyselné odvetvia požadujú spoľahlivejšie a tlakovo odolnejšie potrubné riešenia,lisovacie bradavkysa stali kľúčovou súčasťou vysokovýkonných potrubných systémov. Známe pre svoju úlohu pri spájaní potrubí rôznych veľkostí a odolávaniu vysokotlakovým podmienkam, lisovacie vsuvky sa široko používajú v ropnom a plynárenskom priemysle, petrochemickom priemysle, energetickom priemysle a námornom priemysle.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., dôveryhodné meno v odvetví potrubných komponentov, sa delí o poznatky o výrobnom procese, ktorý zabezpečuje, že ich lisovacie vsuvky spĺňajú medzinárodné štandardy a očakávania zákazníkov.

Postupný proces výroby lisovacích bradaviek

1. Výber materiálu:
Proces začína výberom vysokokvalitných surovín, ako je nehrdzavejúca oceľ (napr. 304, 316L), uhlíková oceľ alebo legovaná oceľ. Každá šarža sa kontroluje, aby sa zabezpečil súlad s normami ASME, ASTM a EN.

2. Rezanie a kovanie:
Oceľové tyče alebo bezšvíkové rúry sa režú na požadovanú dĺžku. Kovaním sa dosiahne základný tvar, čím sa zvýši mechanická pevnosť a štruktúra zrna. To je nevyhnutné na zabezpečenie odolnosti voči tlaku a trvanlivosti.

3. Obrábanie a tvarovanie:
Pomocou CNC obrábania sa lisovaná vsuvka precízne tvaruje. Zúžené konce (hladké, závitové alebo skosené) sa obrábajú podľa noriem B16.11 alebo MSS SP-95. Tento krok zaručuje rozmerovú presnosť a správne uloženie v potrubných systémoch.

4. Tepelné spracovanie:
Na zlepšenie mechanických vlastností a odolnosti voči namáhaniu sa bradavka podrobuje procesom tepelného spracovania, ako je normalizácia, žíhanie alebo kalenie a popúšťanie, v závislosti od druhu materiálu a použitia.

5. Povrchová úprava:
Povrchové úpravy, ako je pieskovanie, morenie alebo antikorózny olejový náter, sa aplikujú na základe požiadaviek zákazníka. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele môžu byť pasivované pre lepšiu odolnosť proti korózii.

6. Testovanie a kontrola:
Každýlisovacia bradavkapodlieha prísnej kontrole kvality vrátane:

• Kontrola rozmerov

• Skúška hydrostatickým tlakom

• Nedeštruktívne testovanie (NDT)

• Chemická a mechanická analýza

Ku každej objednávke sú priložené inšpekčné správy a certifikáty o skúške mlyna (MTC).

7. Označovanie a balenie:
Konečné výrobky sú laserom značené alebo razené s uvedením druhu materiálu, veľkosti, čísla tavenia a normy. Výrobky sú starostlivo zabalené v drevených debnách alebo paletách, aby sa predišlo poškodeniu počas medzinárodnej prepravy.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., kvalita a prispôsobenie sú jadrom každého produktu. Spoločnosť si vybudovala silnú reputáciu medzi klientmi v celej Európe, juhovýchodnej Ázii a na Blízkom východe vďaka dodávaniu konzistentných a certifikovaných potrubných komponentov.