Špecifikácia
Názov produktu | Kĺb/voľná príruba |
Veľkosť | 1/2 "-24" |
Tlak | 150#-2500#, PN0,6-PN400,5K-40K |
Norma | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atď. |
Koniec | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiál | Nehrdzavejúca oceľ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1,4307, 1,4401, 1,45711,1,4541, 254MO a |
Uhlíková oceľ:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45,8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 atď. | |
Duplexová nehrdzavejúca oceľ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462,1,4410,1,4501 a atď. | |
Potrubná oceľ:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atď. | |
Zliatina niklu:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atď. | |
Zliatina CR-MO:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO, atď. | |
Aplikácia | Petrochemický priemysel; letecký a letecký priemysel; farmaceutický priemysel; plynový výfuk; elektráreň; výstavba lodí; úpravy vody atď. |
Výhody | pripravené zásoby, rýchlejší dodací čas; k dispozícii vo všetkých veľkostiach, prispôsobené; vysoká kvalita |
Dimenzia
Detail produktov ukazuje
1. Tvár
Môže byť zdvihnutá tvár (RF), plná tvár (FF), krúžok (RTJ), drážka, jazyk alebo prispôsobené.
2. Uveďte koniec podľa ANSI B16.25
3.CNC Fine Dokončená.
Tvárový povrch: Povrchová úprava na čele príruby sa meria ako aritmetická priemerná výška drsnosti (AARH). Povrchová úprava je určená použitým štandardom. Napríklad ANSI B16.5 Určuje povrchové úpravy tváre v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2A až 12,5RA). Ďalšie povrchové úpravy sú k dispozícii na requst, napríklad 1,6 ra max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6.3RA alebo 6.3/12.5RA. Rozsah 3.2/6.3RA je najbežnejší.
Značenie a balenie
• Každá vrstva používa na ochranu povrchu plastový film
• Pre všetku nehrdzavejúcu oceľ sú zabalené puzdrom pre preglejky. Pre väčšiu veľkosť je uhlíková príruba zabalená pre preglejku. Alebo môže byť prispôsobené balenie.
• Doprava známka môže urobiť na požiadanie
• Označenie na výrobkoch je možné vyrezávať alebo vytlačiť. OEM je akceptovaný.
Kontrola
• UT test
• PT test
• MT test
• Test dimenzie
Pred doručením náš tím QC zariadi inšpekciu testu a rozmerov NDT. Tiež prijme TPI (inšpekcia tretích strán).
Výrobný proces
1. Vyberte si pravú surovinu | 2. Odrežte surovinu | 3. Predhrievanie |
4. Kovanie | 5. Tepelné spracovanie | 6. Hrubé obrábanie |
7. Vŕtanie | 8. Jemné maľovanie | 9. Označenie |
10. Inšpekcia | 11. Balenie | 12. Dodávka |
Prípad spolupráce
Projekt v Turecku, príruby sa používajú v potrubiach zemného plynu. Všetky tieto príruby sú schválené TUV.
Dátový list
1. Rozmery a tolerancie príruby musia byť podľa ASME B16.5.
2. Príruby sa musia vyrábať kovaním.
3. Materiály musia byť podľa štandardov ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 príruby sa musia uhasiť a zmierniť.
5. Na inšpekcie TPI sa musia sprístupniť certifikáty materiálových testov a správy o tepelnom spracovaní.
6. Wn príruby musia byť so skosenými koncami Acc. do ASME B16.25.
7. Materiály Chemické a mechanické testovacie hodnoty (náraz, výťažok, v ťahu atď.) Musia byť podľa súvisiacich štandardov.
8. Všetky povrchy musia byť opracované a lakované priehľadným olejom, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
9. Označenie obsahuje nasledujúce informácie,
• Priemer (Exp. 6 ”)
• Tlaková trieda (Exp. 150 lb)
• Materiál (exp. ASTM A 105)
• Hrúbka steny (exp. 4,78 mm)
• Teplo č. (Exp. 138413)
• Výrobný štandard (ASME B16.5)
10. Materiály musia byť bez akýchkoľvek povrchových defektov a trhlín. Opravy zvárania sú prísne zakázané.
11. Všetky príruby musia byť zdvihnuté tvárou (RF) s tesniacim povrchom. Tesniaca plocha musí byť RA 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 mikrof.) Acc. do ASME B46.1.
12. Materiály musia byť zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu opracovania a tesniacich povrchov.
13. Všetky rozmery musia byť v pozitívnych (+) toleranciách. Mínus tolerancie sú prísne zakázané.
14. Prírubové sklamania sa musia urobiť Acc. do ASME B16.25.
15. Výrobný proces bude skontrolovaný kedykoľvek TPI.
16. TPI môže odobrať vzorky z akéhokoľvek materiálu pre vzorku chemickej/mechanickej skúšky.
17. Správa o prichádzajúcom inšpekcii prehodnotí TPI.
Položka | Veľkosť (palec) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Wt (mm) | Miesto | Qty. |
Čarodejník | 12 | 150 lb | 20 | A105 | - | Príruba | 48 |
Čarodejník | 8 | 150 lb | 20 | A105 | - | Príruba | 32 |
Čarodejník | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Príruba | 32 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Príruba | 2 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Príruba | 4 |
Čarodejník | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Príruba | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Príruba | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Príruba | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 16 | Príruba | 8 |
Čarodejník | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Príruba | 24 |
Čarodejník | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Príruba | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Príruba | 8 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Príruba | 16 |
Položka | Veľkosť (palec) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Wt (mm) | Miesto | Qty. |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | Psm1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | Psm1 | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | Psm1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | Psm1 | 10 |
Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | Psm1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | Psm1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | Psm1 | 25 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | Psm1 | 16 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | Psm1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | Psm1 | 6 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | Psm1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | Psm1 | 10 |
Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | Psm1 | 4 |
Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | Psm1 | 25 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | Psm1 | 16 |
Príruba, zvarový krk | 10 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | Psb1 | 2 |
Príruba, zvarový krk | 6 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | Bludník | 4 |
Príruba, zvarový krk | 4 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | Bludník | 4 |
Príruba, zvarový krk | 18 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | Bludník | 2 |
Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | Bludník | 2 |
Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | Bludník | 2 |
Často
1. Aké sú rôzne typy potrubí z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Potrubia z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú tvarovky zváračských potrubí, tvarovky zváračských rúh s objímkou, závitové potrubné armatúry, príruby, ventily a ďalšie typy.
2. Aký je rozdiel medzi nerezami 304 a 316 z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: 304 Nerezová oceľ je vhodná pre väčšinu aplikácií a má vynikajúci odolnosť proti korózii. 316 z nehrdzavejúcej ocele má na druhej strane lepšiu odolnosť proti korózii vo vysoko korozívnych prostrediach a je vhodnejšia pre morské a chemické aplikácie.
3. Aké sú výhody používania kovaných potrubí zváraných potrubí?
Odpoveď: Kované armatúry zvarov zadku poskytujú zvýšenú pevnosť, spoľahlivosť a spojenia bez úniku. Ponúkajú vynikajúci odolnosť v oblasti nárazu a sú preferované pre aplikácie s vysokým tlakom a vysokou teplotou.
4. Čo je príruba zvárania zadku?
Odpoveď: Zváracia príruba zadku je príruba potrubia, ktorá má dlhý zúžený náboj a je privarená k potrubiu. Poskytuje hladký prechod z potrubia na prírubu s vynikajúcou pevnosťou a integritou.
5. Ktorá známka z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používa na potrubie?
Odpoveď: Zhrdcy z nehrdzavejúcej ocele 304, 316, 304L, 316L a 317 sa bežne používajú v potrubných armatároch kvôli ich vynikajúcej odolnosti proti korózii, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Môžu sa potrubia z nehrdzavejúcej ocele použiť vo vysokoteplotných aplikáciách?
Odpoveď: Áno, tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre vysokoteplotné aplikácie. Použitá známka z nehrdzavejúcej ocele by sa však mala starostlivo vybrať na základe špecifických požiadaviek na teplotu aplikácie.
7. Sú potrubia z nehrdzavejúcej ocele vhodné pre priemysel potravín a nápojov?
Odpoveď: Áno, potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v potravinárskom a nápojovom priemysle kvôli ich hygiene, odolnosti proti korózii a ľahkej údržbe.
8. Aký je rozdiel medzi zváracími prvkami soketu a zváracím prístrojom?
Odpoveď: Zavrované zvárané potrubia vložte potrubie do zásuvky a potom vykonajte zváranie filé na pripojenie potrubia. Na druhej strane príslušenstvo zvaru si vyžaduje, aby boli konce potrubia skosené a potom zvárané.
9. Dajú sa recyklovať potrubia z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Áno, potrubia z nehrdzavejúcej ocele sú vysoko recyklovateľné. Nerezová oceľ je udržateľný materiál, ktorý je možné recyklovať a znovu použiť bez straty svojich vlastností alebo kvality.
10. Aké sú výhody používania potrubí z nehrdzavejúcej ocele v porovnaní s inými materiálmi?
Odpoveď: Rúrky z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú mnoho výhod, ako napríklad vynikajúci odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť, trvanlivosť a hygienické vlastnosti. Sú nízke údržby, majú dlhú životnosť a majú čistý a krásny vzhľad.
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Nereinless Stee ...
-
ANSI B16.5 KÁVEROVÉ ZARIADENIE ZATVORENIA ZATVORENIA F ...
-
AMSE B16.5 A105 Kované zvarené uhlíkové oceľový krk F ...
-
Uhlíková oceľ kované kované ASME B16.36 Wn Orifice Flan ...
-
ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5 Nerezová oceľ ...
-
A105 150 libier DN150 Zváracia oceľová zváracia oceľ na f ...