DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Príruba s navarovacím hrdlom z uhlíkovej ocele
Príruba s navarovacím hrdlom z uhlíkovej ocele DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 predstavuje kritický komponent v potrubných systémoch s veľkým priemerom, ktoré vyžadujú vynikajúcu štrukturálnu integritu a spoľahlivé tesnenie. Táto príruba, vyrobená podľa prísnych európskych noriem, je navrhnutá pre vysokotlakové aplikácie v priemyselných procesoch a kombinuje robustnú pevnosť uhlíkovej ocele s presným obrábaním, aby sa zabezpečil optimálny výkon v náročných prevádzkových podmienkach.
ŠPECIFIKÁCIA
| Názov produktu | Prekrytý spoj/voľná príruba |
| Veľkosť | 1/2"-24" |
| Tlak | 150#-2500#, PN0,6-PN400, 5K-40K |
| Štandard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atď. |
| Koniec pahýľa | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiál | Nerezová oceľ:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1,4541, 254Mo atď. |
| Uhlíková oceľ:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atď. | |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501 atď. | |
| Potrubná oceľ:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atď. | |
| Niklová zliatina:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atď. | |
| Zliatina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo atď. | |
| Aplikácia | Petrochemický priemysel; letecký a kozmický priemysel; farmaceutický priemysel; výfukové plyny; elektrárne; stavba lodí; úprava vody atď. |
| Výhody | skladom, rýchlejšia dodacia lehota; dostupné vo všetkých veľkostiach, na mieru; vysoká kvalita |
Táto zvarová príruba s krkom je vyrobená z prémiovej uhlíkovej ocele P265GH a poskytuje výnimočné mechanické vlastnosti vrátane minimálnej medze klzu 265 MPa a pevnosti v ťahu 410 – 530 MPa. Starostlivo kontrolované chemické zloženie materiálu poskytuje vynikajúcu zvariteľnosť, odolnosť proti korózii a trvanlivosť v teplotnom rozsahu od -20 °C do +400 °C.
ŠTANDARDY ROZMEROV
PREHĽAD PODROBNOSTÍ PRODUKTOV
Táto príruba, ktorá je v súlade so špecifikáciami DIN EN1092-1, spĺňa prísne európske normy kvality pre tlakové zariadenia. Hodnotenie PN40 označuje nominálnu tlakovú kapacitu 40 barov pri 120 °C, zatiaľ čo variant PN6 ponúka cenovo výhodné riešenia pre aplikácie s nižším tlakom. Obe konfigurácie si zachovávajú rozmerovú presnosť v rámci tolerančných stupňov ISO, čím zabezpečujú bezproblémovú kompatibilitu s globálnymi potrubnými systémami.
OZNAČOVANIE A BALENIE
Každá príruba DN800 prechádza komplexným ochranným balením, počnúc náterom VCI (inhibítor korózie pár), aby sa zabránilo korózii počas prepravy. Individuálny odolný plastový obal poskytuje primárnu ochranu, zatiaľ čo na mieru vyrezané penové vložky chránia opracované povrchy a otvory pre skrutky. Drevené debny so zosilneným rámom zaisťujú štrukturálnu integritu počas medzinárodnej prepravy so správnym rozložením hmotnosti a jasne označenými zdvíhacími bodmi pre bezpečnú manipuláciu.
Náš proces prepravy zahŕňa špecializované manipulačné protokoly pre nadrozmerné komponenty. Každá príruba je trvalo identifikovateľne označená vrátane triedy materiálu, čísla tavenia a menovitého tlaku pre jednoduchú správu zásob. Optimalizujeme nakladanie kontajnerov s cieľom maximalizovať využitie priestoru a zároveň zabezpečiť správne rozloženie hmotnosti. Ku každej zásielke je priložená podrobná prepravná dokumentácia vrátane baliacich listov, certifikátov hmotnosti a pokynov na manipuláciu.
INŠPEKCIA
Každá príruba prechádza prísnymi testovacími protokolmi, počnúc ultrazvukovou kontrolou na zistenie vnútorných chýb. Overenie rozmerov pomocou laserových meracích systémov zabezpečuje súlad s toleranciami normy EN1092-1, zatiaľ čo hydrostatické testovanie pri 1,5-násobku menovitého tlaku potvrdzuje schopnosť udržať tlak. Certifikácia materiálu zahŕňa kompletnú chemickú analýzu a testovanie mechanických vlastností s úplnou sledovateľnosťou od suroviny až po hotový výrobok.
VÝROBNÝ PROCES
| 1. Vyberte si originálnu surovinu | 2. Nakrájajte suroviny | 3. Predhrievanie |
| 4. Kovanie | 5. Tepelné spracovanie | 6. Hrubé obrábanie |
| 7. Vŕtanie | 8. Jemné obrábanie | 9. Značenie |
| 10. Inšpekcia | 11. Balenie | 12. Dodanie |
PRÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, v potrubiach na zemný plyn sa používajú príruby. Všetky tieto príruby sú schválené spoločnosťou TUV.
TECHNICKÝ LIST PRÍRUBY
1Rozmery a tolerancie príruby musia byť v súlade s normou ASME B16.5.
2. Príruby sa musia vyrábať kovaním.
3. Materiály musia byť v súlade s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Príruby ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musia byť kalené a popúšťané.
5. Certifikáty o skúškach materiálov a správy o tepelnom spracovaní musia byť k dispozícii pre kontroly TPI.
6. Príruby WN musia mať skosené konce podľa ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických skúšok materiálov (rázová pevnosť, medza klzu, pevnosť v ťahu atď.) musia byť v súlade s príslušnými normami.
8. Všetky povrchy musia byť opracované a nalakované priehľadným olejom, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
9. Označenie musí obsahovať nasledujúce informácie:
• Priemer (exp. 6”)
• Tlaková trieda (exp. 150 LB)
• Trieda materiálu (napr. ASTM A 105)
• Hrúbka steny (napr. 4,78 mm)
• Číslo roztopenia (exp. 138413)
• Výrobná norma (ASME B16.5)

10. Materiály nesmú mať žiadne povrchové chyby a praskliny. Opravy zváraním sú prísne zakázané.
11. Všetky príruby musia mať vyvýšenú plochu (RF) s tesniacou plochou. Tesniaca plocha musí byť Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) podľa ASME B46.1.
12. Materiály musia byť zabalené tak, aby sa zabránilo poškodeniu obrábaných a tesniacich povrchov.
13. Všetky rozmery musia byť v kladných (+) toleranciách. Záporné tolerancie sú prísne zakázané.
14. Skosenie prírub sa musí vykonať podľa normy ASME B16.25.
15. Výrobný proces bude kedykoľvek skontrolovaný spoločnosťou TPI.
16. TPI môže odobrať vzorky z akéhokoľvek materiálu na chemické/mechanické testy.
17. Správu o vstupnej kontrole preskúma TPI.
| Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Hmotnosť (mm) | Poloha | Množstvo |
| SORF | 12 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 48 |
| SORF | 8 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
| SORF | 3 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 4 |
| SORF | 20 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 16 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| SORF | 3 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 24 |
| SORF | 20 | 150 libier | 20 | A105 | - | PRÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 5,54 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 150 libier | 20 | A105 | 14 | PRÍRUBY NÁDRŽE | 16 |
| Položka | Veľkosť (palce) | Tlaková trieda | CS | Materiál | Hmotnosť (mm) | Poloha | Množstvo |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 20 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Príruba, zvarový krk | 12 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 24 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 400 libier | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Príruba, zvarový krk | 10 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 6 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 4 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Príruba, zvarový krk | 18 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Príruba, zvarový krk | 8 | 300 libier | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Náš program zabezpečenia kvality zahŕňa štatistickú kontrolu procesov počas celej výroby vrátane testovania šarží na overenie konzistentnosti. Záverečná kontrola zahŕňa vizuálnu kontrolu povrchových chýb, potvrdenie rozmerovej presnosti a overenie označenia. Všetky záznamy o kvalite sa uchovávajú minimálne 10 rokov, čo zabezpečuje úplnú sledovateľnosť a súlad s medzinárodnými normami kvality.
Často kladené otázky
1. Aké sú rôzne typy tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele?
Odpoveď: Medzi nerezové potrubné tvarovky patria tupé zváracie tvarovky, objímkové zváracie tvarovky, závitové potrubné tvarovky, príruby, ventily a iné typy.
2. Aký je rozdiel medzi tvarovkami z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316?
A: Nerezová oceľ 304 je vhodná pre väčšinu aplikácií a má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Nerezová oceľ 316 má na druhej strane lepšiu odolnosť proti korózii vo vysoko korozívnom prostredí a je vhodnejšia pre námorné a chemické aplikácie.
3. Aké sú výhody použitia kovaných tupo zváraných potrubných tvaroviek?
A: Kované tupé zvarové spoje poskytujú zvýšenú pevnosť, spoľahlivosť a bezútesové spojenia. Ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči nárazu a sú preferované pre aplikácie s vysokým tlakom a vysokou teplotou.
4. Čo je to príruba na tupé zváranie?
Odpoveď: Príruba na tupé zváranie je príruba potrubia, ktorá má dlhý kužeľovitý náboj a je privarená k potrubiu. Poskytuje plynulý prechod z potrubia na prírubu s vynikajúcou pevnosťou a integritou.
5. Ktorá trieda nehrdzavejúcej ocele sa bežne používa na potrubné tvarovky?
A: Nerezové ocele triedy 304, 316, 304L, 316L a 317 sa bežne používajú v potrubných armatúrach vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Môžu sa tvarovky z nehrdzavejúcej ocele použiť vo vysokoteplotných aplikáciách?
Odpoveď: Áno, tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre aplikácie s vysokými teplotami. Avšak druh použitej nehrdzavejúcej ocele by sa mal starostlivo vybrať na základe špecifických teplotných požiadaviek aplikácie.
7. Sú tvarovky z nehrdzavejúcej ocele vhodné pre potravinársky a nápojový priemysel?
Odpoveď: Áno, tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sa v potravinárskom a nápojovom priemysle široko používajú kvôli svojej hygiene, odolnosti voči korózii a jednoduchej údržbe.
8. Aký je rozdiel medzi tvarovkami na zváranie do objímky a tvarovkami na zváranie na tupo?
Odpoveď: Pri tvarovkách s objímkovým zváraním sa rúra zasúva do objímky a potom sa rúra spojí kútovým zváraním. Pri tvarovkách s tupým zváraním sa naopak konce rúry skosia a potom zvaria.
9. Môžu sa recyklovať tvarovky z nehrdzavejúcej ocele?
A: Áno, tvarovky z nehrdzavejúcej ocele sú vysoko recyklovateľné. Nehrdzavejúca oceľ je udržateľný materiál, ktorý sa dá recyklovať a opätovne použiť bez straty svojich vlastností alebo kvality.
10. Aké sú výhody použitia nerezových potrubných tvaroviek v porovnaní s inými materiálmi?
A: Nerezové potrubné tvarovky ponúkajú mnoho výhod, ako je vynikajúca odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť, trvanlivosť a hygienické vlastnosti. Sú nenáročné na údržbu, majú dlhú životnosť a čistý a krásny vzhľad.
Tvarovacie kusy sú kľúčovými komponentmi potrubného systému, ktoré sa používajú na spájanie, presmerovanie, odkláňanie, zmenu veľkosti, utesňovanie alebo reguláciu toku tekutín. Nachádzajú široké uplatnenie v oblastiach ako stavebníctvo, priemysel, energetika a komunálne služby.
Kľúčové funkcie:Môže vykonávať funkcie ako spájanie potrubí, zmena smeru prúdenia, delenie a zlučovanie prúdov, nastavovanie priemerov potrubí, utesňovanie potrubí, riadenie a regulácia.
Rozsah použitia:
- Zásobovanie a odvodňovanie vody v budovách:Pre vodovodné siete sa používajú PVC kolená a PPR tris.
- Priemyselné potrubia:Na prepravu chemických médií sa používajú príruby z nehrdzavejúcej ocele a kolená z legovanej ocele.
- Preprava energie:Oceľové vysokotlakové tvarovky sa používajú v ropovodoch a plynovodoch.
- HVAC (Kúrenie, vetranie a klimatizácia):Na spájanie chladiacich potrubí sa používajú medené tvarovky a na zníženie vibrácií sa používajú flexibilné spoje.
- Poľnohospodárske zavlažovanie:Rýchlospojky uľahčujú montáž a demontáž zavlažovacích systémov.
-
Skrutka BSP DIN PN 10/16 z uhlíkovej ocele A105 s prírubou...
-
Zákazková vysoko kvalitná prírubová rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304...
-
Oceľová zváraná príruba s vyvýšenou plochou EN1092-1 typ 0...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Nerezová oceľ...
-
Zváracia príruba z uhlíkovej ocele A105 SW RTJ 3/4...
-
Kovaná uhlíková oceľ ASME b16.36 príruba s vlastným otvorom ...












